影響卡壓管件縫隙腐蝕的因素你知道多少？
　　1、幾何因素：縫隙在0.10-0.12mm時腐蝕深度最大，縫隙大于0.25mm時卡箍無縫隙腐蝕型管。此外，接頭處的腐蝕速率隨著間隙外面積的增加而增加；
　　2、環境因素：
　　（1）鹵素影響及其他陰離子：一般來說，Cl濃度越高，越容易發生縫隙腐蝕。如果間隙中溶液的pH值降低，Cl濃度增加，腐蝕速度會加快。當其他鹵素離子存在時，也會引起壓縮式管件的縫隙腐蝕，其作用比CL弱。
　　（2）氧濃度影響：溶液中氧濃度增加，間隙外氧的還原更容易在陰極上進行，加速壓縮式管件的縫隙腐蝕。當溶解氧小于0.5ppm時，可能不會引起壓縮式管件的裂紋腐蝕。
　　（3）卡壓管件溫度影響：一般來說，溫度升高會導致陽極反應加速和腐蝕速率增加，更容易引起壓縮式管道的縫隙腐蝕。
　　（4）PH值
　　（5）速度效果：
　　腐蝕性液體流量的影響可分為兩種情況：當速度增大時，間隙外的氧含量相應增加，間隙腐蝕速率增大；另一種情況是，當流量增加時，可以將沉積物沖走，不易形成堵塞電池，從而減少縫隙腐蝕。
　　3、材料因素。碳鋼的各種元素對卡箍式管件間隙的耐腐蝕性能都有影響。

　　卡壓管件縫隙腐蝕的控制方法：
　　1、在設計和施工中盡量避免縫隙。制造過程中盡量采用對焊代替鉚接或螺栓連接；連接件法蘭墊片采用聚四氟乙烯塑料等不吸水材料；
　　2、選用能抵抗卡箍式管件縫隙腐蝕的合適金屬材料；
　　3、采用電化學保護。如果采用陰極保護，碳鋼應陰極極化至低于保護電位φ，并高于法蘭電位ρ在p區，不會引起壓縮式管件的點蝕或縫隙腐蝕。陰極保護的關鍵是能否達到足夠的電流間隙達到保護電位；
　　4、使用緩蝕劑。